践行“三个转变”：中铁科工用“智造”铸就高铁架桥机世界品牌
来源：
日期：
2020-05-08
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铁路要翻山越岭、跨江渡河，离不开桥。在大桥的建设中，经常都能见到架桥机的作业身影。在“江城”武汉，隶属于中铁科工集团有限公司的中铁工程机械研究设计院（以下简称：中铁科工机械院）就是一家潜心研制铁路架桥机的企业。
中铁科工机械院前身是铁道部1979年成立的武汉工程机械研究所，是原铁道部唯一从事专业施工机械研究的机构。在企业41年的发展历程中，先后研制出包括130吨级、600吨级、900吨级、1000吨级架桥机在内的24种铁路架桥机。
目前，累计取得授权发明专利45项，获得省部级及以上科技奖励33项，4项科技成果被鉴定为“国际领先”，先后被认定为“湖北省第三批支柱产业细分领域隐形冠军示范企业”，国家高新技术企业和湖北省企业技术中心，国家铁道行业施工机械标准制定单位，中国中铁施工装备技术研发中心。
上世纪90年代初，传统胜利型架桥机已经不能适应铁路建设需要，新型架桥机的研制列入铁道部铁路工程建设“八五”规划。1992年立项后，中铁科工机械院仅用18个月的时间完成了JQ130架桥机的设计工作，开启了铁路架桥机发展新篇章。该型架桥机1994年2月出厂，投入到京九铁路建设之中。目前，这套凝聚了无数前辈心血的架桥机，仍应用在铁路T梁架设中。
秦沈线是我国第一条高速铁路客运专线，当时，其所采用的整体箱梁在我国尚属首次，国内没有适用的架设装备。为了保障工程建设、打破外国厂商漫天要价的局面，中铁科工机械院扛下了原铁道部600吨级架桥机研制专项任务，并在2000年9月成功研制出JQ600架桥机。在投入使用的一年时间里，架设了跨度为24米、20米的整孔双线箱梁160余榀，承担起了我国第一条高速铁路客运专线建设历史重任。
进入新世纪，随着高铁建设大幕的正式拉开，32米跨900吨预制预应力双线单箱简支梁体系的应用成为铁路桥梁施工领域一项重大工法飞跃，900吨级架桥机的研发被原铁道部列为重大科研课题。中铁科工机械院科研人员经过3年多的技术攻关，成功研制出具有自主知识产权的JQ900A步履式架桥机。该套设备在2006年3月在合宁客运专线成功架设了国内第一孔900吨级32米双线箱梁。2007年经铁道部组织专家鉴定，设备“填补了国内空白，达到国际先进水平”。后来，根据项目的不同情况，中铁科工机械院还研制出了行走式JQ900B、导梁式JQ900C型、适应单双线的JQ900D型、适应隧道狭小空间的JQSS900等不同型号的900吨级架桥机，为中国高铁的建设与发展做出了积极贡献。
随着高速铁路建设施工技术的发展，高铁建设中下部结构造价在桥梁建设费用中的比重较大，基于对经济性考量以及对质量控制的需要，高铁建设急需实现40米跨1000吨预应力混凝土简支梁的规模化应用装备。经过一年多的科研攻关，中铁科工机械院成功研制出多支腿步履式架桥机JQ1000。2018年9月，在中国第一条使用了40米标准箱梁的高铁——郑济铁路VI标段，JQ1000型架桥机完成了中国也是世界“第一架”，引领了世界高铁建造新方向。
在研制多类型架桥机的过程中，中铁科工机械院储备了大量核心技术。近年来，机械院研发的产品获得国家授权发明专利45项、实用新型专利74项。
中国高铁架桥机首次走出国门，成功应用于印尼雅万高铁等项目建设中
中铁科工将认真践行“三个转变”重要指示，肩负起铁路专用施工机械研制的使命和担当，坚持“智造”和创新驱动，以品牌建设引领企业高质量发展，围绕国之重器，继续巩固高铁架桥机的行业龙头地位，以点连轴促进各产业模块相向发展，带动新制式轨道车辆、智能机器人、海工设备、矿工设备、设备管理云平台等快速崛起，培育起实现企业高质量发展的新增长极和动力源，努力将中铁科工建成“国内一流、世界知名”的工程装备制造与服务产业集团，为早日实现“中铁工业、世界品牌”做出积极贡献。
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1月19日，深圳地铁 12 号线二期沙三站项目现场举行设备接收仪式，由中铁工业旗下中铁装备联合深圳地铁集团、深圳市政院、水电十一局、深圳大学共同研制的超大断面组合式矩形盾构顶管机“大禹·掘进号”顺利完成项目双线掘进任务，开创了世界上首次成功采用超大断面机械暗挖地铁车站施工的先河，对于城市地铁车站建设工法具有革命性意义。沙三站为地下二层岛式站台车站，总长208米，顶管段单线长70米，分左右线顶进，成型车站断面宽22.6米，高13.5米，截面积约三分之二个标准篮球场。项目覆土较浅，周边地下水充沛，且站址下方存在一处新建暗涵，迁改费用高、交通疏解难度大、施工条件复杂。针对项目复杂施工环境，中铁装备研发团队量身定制了宽11.29米、高13.55米的超大断面矩形盾构顶管机“大禹·掘进号”，由两台设备上下组合而成，采用多刀盘布置方式，多个螺旋机协同控制，通过微台阶开挖技术、姿态测量及控制技术等，为项目的安全优质高效施工提供有效保障。施工期间，中铁装备与施工方精诚合作，派驻专业技术人员全程保驾，全生命周期智能化监测设备运行，如期完成项目双线掘进任务。沙三站项目实现了地铁车站施工工法的重大创新，不仅为我国现代化城市群建设、地下空间安全绿色高效建造提供新的解决方案，也进一步推动城市轨道交通朝着绿色、生态、智能化发展方向迈进。
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公告为助力中小企业纾困解难，解决农民工欠薪问题，现公布中铁工业欠薪欠款投诉电话：010-837777961、受理时间8:30-12:00,13:30-17:302、各单位受理电话中铁山桥：0335-7940101中铁宝桥：0917-2867379中铁科工：18086009555中铁装备：0371-60608722中铁九桥：17770288880中铁工服：028-83571008中铁环境：15388919016中铁重工：18827067287中铁轨道：13170279653西南分公司：13995993243
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12月11日，马来西亚东海岸铁路工程举行铺轨仪式，标志着“一带一路”重点项目马来西亚东海岸铁路正式开始铺设钢轨。由中铁工业旗下中铁科工为该项目量身定制的CCPG500A型多场景智能铺轨机组“鹏来号”，主要由钢轨拖拉车、主机、牵引动力车、枕轨运输列车、运枕龙门吊、液压系统、电气系统等部分组成，具有智能化程度高、布枕精度好、铺出的线路质量好、施工效率高、对曲线适应能力强等优点。该铺轨机组采用模块化设计，方便拆解和运输，适用于东海岸铁路有砟线路、无砟线路、隧道线路等多场景的轨枕铺设；智能走行系统可自动识别轨道中线，调整走行方向，左右偏差小；智能故障诊断系统可以主动显示发生故障的部位或元器件，并给出报警提示；运枕台车采用激光测距互锁技术，可以辅助控制台车在极限位置的走行速度和距离，最大程度地降低台车在高速运行时的碰撞风险。马来西亚东海岸铁路全长超过600公里，是中国企业目前在海外承建的最大单体交通基础设施项目之一，被视为连通马来西亚东西海岸的“陆上桥梁”，建成后将带动马来西亚东海岸地区经济发展，极大提高当地互联互通水平。 近年来，中铁工业依靠持续的技术创新，先后为雅万高铁建设提供搬提运架装备11台套，完成雅万高铁超过80%的箱梁架设任务；为中老铁路建设提供了架桥机、搬运机、混凝土拌合站等工程装备，为推进共建“一带一路”高质量发展做出积极贡献。
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近日，国家知识产权局公布了2023年度国家知识产权示范企业和优势企业评定名单，中铁工业旗下中铁宝桥获评“国家知识产权示范企业”称号，中铁九桥获评“国家知识产权优势企业”称号，公司在知识产权管理方面再创佳绩。截至目前，中铁工业拥有国家知识产权示范企业2家，国家知识产权优势企业4家。——中铁宝桥——国家知识产权示范企业国家知识产权示范企业是指具备知识产权战略管理理念，知识产权创造、运用、保护、管理能力全面发展，知识产权综合竞争优势突出，具有行业影响力和标杆性的示范企业。中铁宝桥深入实施创新驱动发展战略，深化知识产权保护工作体制机制改革，积极参与省、市知识产权局的各项专利转化应用项目，先后承担了陕西省专利导航项目、陕西省高价值专利培育项目。2022年，顺利完成国家专利密集型产品备案认定工作；2023年，获批陕西省首个知识产权海外侵权保险项目，为企业海外市场经营保驾护航。——中铁九桥——国家知识产权优势企业国家知识产权优势企业是指在国家和本地区重点发展的产业领域，能承接国家和本地区重大、重点产业发展项目，具备自主知识产权能力，积极开展知识产权保护和运用，建立全面的知识产权管理制度和机制，具有知识产权综合实力的企业。中铁九桥全面开展知识产权工作，建立健全知识产权管理机制与激励措施，充分激发企业创新创造活力，围绕钢桥建造产业链关键核心技术不断研发新工艺、新产品、新技术，有针对性地进行高价值专利培育，专利授权量连年保持增长态势，特别是海外PCT、国内发明专利授权率显著提升，并多次获评工程建设行业高推广价值专利，企业自主创新能力和核心竞争力不断提升。近年来，中铁工业不断完善企业高价值专利推广培育体系，通过对核心技术领域的专利导航、分析、挖掘，持续提高专利质量，有效提升公司知识产权创造、运用、保护、管理等方面的能力和水平，不仅为企业创造了良好的经济效益，更是为企业增强了核心竞争力。
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巴西当地时间11月21日，随着巴西圣保罗州州长Tarcisio de Freitas按下启动按钮，中铁工业旗下中铁装备出口南美洲最大直径土压平衡盾构机“中铁1207号”刀盘缓缓转动，标志着巴西圣保罗地铁2号线延长线1标段项目建设正式进入盾构施工阶段。该项目是圣保罗州政府重点投资项目，线路主要连接Vila Prudente站和 Penha站，隧道掘进总里程约为6500米，最小转弯半径300米，最大埋深41米，隧道地层以砂土、粉土、粘土为主。项目建成后，预计每天载客50万人，将进一步缓解圣保罗东部区域的地面交通压力，促进当地居民绿色出行。▲ “中铁1207号”下线针对项目地质特征和巴西客户施工习惯，中铁装备为其量身打造开挖直径11.66米的“中铁1207号”盾构机，以及连续皮带机出渣系统。该设备是中铁装备出口南美洲第一台盾构机，也是迄今为止南美洲最大直径的盾构机。为表达对“中铁1207号”的喜爱和重视，客户选用巴西著名女诗人“CORA CORALINA”的名字为设备命名，并在刀盘上涂装巴西国旗和圣保罗州旗。▲ “中铁1207号”项目组装团队参与庆祝始发仪式中铁工业作为中国隧道掘进机产业领军企业，将始终秉持即时响应、优质服务的理念，以追求卓越、精益求精的精神，全力以赴保障设备安全、优质、高效地施工掘进，不断擦亮中国高端装备制造的名片。