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开足马力 冲刺年度总目标

日期: 2018-12-04
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11月以来,各单位全面动员,统筹安排,广大干部职工鼓足干劲,奋勇争先,公司上下以时不我待的紧迫感投入到年末生产经营任务中,各地捷报频传,为冲刺年度任务目标创造了有利条件。12月是生产经营的黄金季度,也是全年重要的丰收季,请各单位和全体员工积极行动起来,做最后的努力,全面完成全年目标任务。



中铁山桥贵州平塘特大桥工作进展顺利



11月26日,贵州平塘特大桥首轮钢梁加工制造验收会在中铁山桥南方装备顺利召开,中铁山桥首轮钢梁加工制造顺利通过验收,为后续杆件的制造打下了坚实的基础。该桥为三塔双索面结合梁斜拉桥,主塔塔高 332 米,为世界第一高混凝土桥塔。

开足马力 冲刺年度总目标

中铁宝桥参建的南溪长江公路大桥主桥合龙



11月27日,由中铁宝桥制造安装的南溪长江公路大桥主桥钢梁正式合龙。该桥主跨572米,是世界上首例采用双“工”字型主纵梁叠合梁且边跨主梁形式及跨度均不对称的独特设计,是四川省第一个渡改桥项目,中铁宝桥承担了约9400吨钢结构制造安装任务。大桥预计在2019年春节实现通车,通车后将改写南溪南北两岸居民摆渡过江的历史。

开足马力 冲刺年度总目标

中铁宝桥参建的虎门二桥进入收尾阶段



11月26日,虎门二桥S1标A匝道钢箱梁顶推施工正式启动,为该项目全线贯通奠定了坚实的基础。该桥包括大沙水道桥、泥洲水道两座悬索桥,主桥采用钢箱梁预制吊装架设,钢箱梁全宽49.7米,是目前世界上最宽的整体式悬索桥钢箱梁,中铁宝桥承担了大沙水道桥总重约2.72万吨钢箱梁及钢护栏加工制作任务。


开足马力 冲刺年度总目标


中铁科工可移动式搅拌站顺利交付投产



近日,中铁科工加快施工进度,12天完成大庆至广州高速公路双洮段可移动式稳定土搅拌站安装和调试,达到了正常使用标准,而且新型设备以每小时300吨产量不间断生产,远超客户要求,受到客户好评。

开足马力 冲刺年度总目标



中铁装备成功自制盾构机重要结构件



日前,中铁装备生产制造的首台刀盘回转接头顺利组装完毕,目前已装配至中铁676号盾构机主驱动中,匹配率100%,摆脱了回转接头全部依赖于外购的局面。在没有相关经验和工艺可以参考的情况下,中铁装备通过改进工艺和生产设备,顺利完成了重要部件自主制造。


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中铁九桥为雄安建设立下新功



中铁九桥承建的北京至雄安城际铁路钢箱拱首架成功,为年前完成钢箱拱安装与顶推施工打下了良好基础。京雄城际铁路为双线高速铁路,中铁九桥承建的是其中李营站—新机场站黄固特大桥工程,项目部在半个月内完成了700吨钢管支架的搭设与前三节段钢梁的配套发运。

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中铁九桥参建的鄱阳湖二桥顺利合龙



11月28日,我国跨内河湖泊最长的高速公路斜拉桥——鄱阳湖二桥顺利合龙,为大桥2019年通车提供了重要保障。鄱阳湖二桥横跨有中国内陆“百慕大”之称的老爷庙水域,主桥跨径420米,塔高137.9米,中铁九桥承接了鄱阳湖二桥C5、C7两个标段81个节段11000余吨钢梁的制造加工任务,并在建造过程中先后解决了多项焊接难题。

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中铁九桥完成昆明南二环建设任务



11月28日,中铁九桥参建的昆明南二环立交桥升级改造工程顺利完工,预计2019年春节前正式恢复全线通车。昆明南二环立交桥是昆明市主要交通干道,中铁九桥共承接31跨钢梁制安任务,工程总长664米,吊装钢梁达310片,总重达2600吨。

开足马力 冲刺年度总目标

中铁工服上线盾构专业电子商务平台



11月30日,中铁工服联合京东云打造的国内外首家盾构专业电子商务平台——中铁工服MALL隆重上线。通过盾构产业+互联网的结合,平台将有效解决盾构零部件供采信息不对称、信用资金安全保障、配件质量保证、售后服务、质效提升等问题。

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    11月6日中铁山桥、中铁九桥参建的世界首座千米级双层斜拉-悬索协作体系公铁大桥铜陵长江三桥正式通车为长三角互联互通再添关键一笔长江上新,创下“世界之首”铜陵长江三桥是长江安徽段通车的第11座跨江大桥,大桥全长11.88千米,主桥采用主跨988米的斜拉-悬索协作体系桥方案,是千米级大跨度钢桁梁桥在世界范围内的首次采用,跨度位居公铁分层布置的同类桥型世界之首。这座桥,是个“全能型选手”设计“超能打”:主桥采用斜拉-悬索协作体系桥方案,兼顾斜拉桥的稳定性和悬索桥的跨越能力,有效提升荷载能力的同时提升跨度,能够充分满足桥梁两岸的通行需求。通行“超高效”:创新采用“上层公路+下层铁路”的双层设计。上层为6线高速公路,设计时速120公里;下层搭载2线时速250公里的沿江高速铁路和2线时速160公里的普速铁路,实现“高速公路、城际铁路、货运铁路”多功能立体通行。钢铁脊梁+云端架梁钢铁脊梁的“精铸师”:中铁山桥负责大桥共计3.3万吨钢结构的制造和拼装工作。承制的30个钢梁整体节段覆盖了悬索区、斜拉区、交叉区三个区域,不同区域钢梁架设方式不同,钢梁受力体系不同、刚度差异大,增加了线性控制难度。自动化,全面采用板单元自动组装与智能焊接生产线,实现了主要构件从下料、组装到焊接的全流程自动化与智能化,从源头上确保了核心部件的精度与质量。数字化,应用桁梁杆件数字化制造,实现高精度钻孔与标准化制造,保证了数千根杆件像“标准零件”一样精准互换。整体化,运用连续匹配拼装技术,像“搭积木”一样将大量杆件和板单元精确预拼装成30个大型整体,成功化解了线性控制难题。云端架梁的“大力士”:大桥的架设,由中铁九桥研制的“大力神”级装备全程护航。边跨和主跨悬臂段由1600吨架梁起重机负责吊装,力拔千钧;主跨悬吊段由2台900吨缆载起重机,像“空中纤夫”一样从跨中向桥塔方向稳步架设。铜陵长江三桥是贯彻落实国家“一带一路...
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